Bien choisir

sa banderoleuse

En fonction de votre secteur d’activité, considérer les critères techniques inhérents aux différents types de banderoleuses :

  • Type de films : film étirable et/ou étiré
  • Fonctionnalités intégrées : système de pesage, vitesse de rotation réglable, système de pré-étirage, frein mécanique ou électromagnétique,…
  • Avec plateau ou sans
  • Disponible à la location ou seulement à la vente

CRITERES PRINCIPAUX à considérer​

Le type de palettes et charges que vous avez à filmer

  • Légères ou lourdes ?
  • Charges fragiles ou pas ?
  • Palettes homogènes ou hétérogènes ? Voir les deux ?
  • Charges stables ou pas ?
  • Ses dimensions ? Hautes ou basses ?

Le type de machine nécessaire​

  • Stable ou mobile ?
  • Avec opérateur ou intégrée dans une ligne de production ?
  • Simple à l’usage ou avec des fonctionnalités/ technologies spécifiques ?

L’environnement de travail ​

  • Poussiéreux, humide, froid, avec des variations de températures importantes ?
  • Et la place disponible dans votre zone de conditionnement ?
Critères de sélection ROBOTS DE PALETTISATION BANDEROLEUSES A PLATEAU BANDEROLEUSES A BRAS TOURNANT
Mode de fonctionnement Appareil filmant une palette en tournant simplement tout autour. Colonne avec un rouleau de film qui tourne autour de la palette posée sur un plateau motorisé. Le filmage se fait de haut en bas et bas en haut. Fixée au sol, le bras de filmage tourne autour de la palette positionnée, à même le sol elle aussi, dans des repères tracés devant la machine.
Avantages Mobile, elle permet de filmer les palettes partout dans l'atelier. Version semi-automatique : Solution économique adaptée aux usages limités (10-20 palettes/jour). Pour les plus grandes cadences, optez pour la version automatique. Solution ergonomique et rapide conçue pour les usages industriels et logistiques (> 50 palettes/jour).
Automatisé et polyvalent, il peut filmer des palettes de toutes dimensions. Simple à utiliser, stable Conseillée pour le filmage de palettes légères et charges instables. Pas de limite de poids non plus.
Conseillé pour les palettes hautes : jusqu'à 3500 mm de haut Proposée en version semi automatique ou automatique pour adapter technique/budget aux besoins. Plus compactes que les banderoleuses à plateau, elles peuvent même s'installer entre deux portes de chargement ou dans les espaces réduits.
Autonome Souvent utilisée pour les charges fragiles et les palettes hautes en version automatique : jusqu'à 3900 mm de haut. Facile à l'usage, fiable et autonome
Peu encombrant. Disponible en version inox pour le banderolage en milieu froid. Disponible en version inox pour le banderolage en milieu froid. Disponible en version inox pour le banderolage en milieu froid.
Inconvénients Fiabilité Poids palette < 3 tonnes Hauteur palette < 2500 mm
Budget Difficulté à installer les palettes instables sur le plateau tournant Budget
Temps de charge Nécessite un certain espace de travail et l'intervention d'un opérateur
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Bien choisir sa banderoleuse

PALETTES/JOUR TYPE DE BANDEROLEUSE MODELES CERCLEUROP FILM(S) A UTILISER
1 > 15 Filmeuse manuelle ou mécanique. Optiwrapper© (lien page web) Film étiré.
EasyWrap2© (lien page web) Film étirable ou étiré.
10 à 25 Banderoleuse semi-automatique à frein mécanique Banderoleuse à plateau tournant - Modèle économique (lien page web) Film étirable automatique standard ou medium.
25 à 60 Banderoleuse semi-automatique avec système de pré-étirage et frein électromagnétique Banderoleuse à plateau tournant - Modèle Usage Intensif (lien page web) Film étirable automatique Power ou Super Power avec garantie de pré-étirage jusqu'à 300 ou 500% selon l'usage.
Robot de palettisation Machine Automotrice (lien page web) Film étirable automatique avec garantie de pré-étirage de 100 à 400%
> 50 et plus Banderoleuse à bras tournant OptiWrap© / SlimmerWrap© (lien page web) Film étiré grande autonomie - 2700 ml

Privilégier les références avec PCR pour assurer un emballage plus éco-responsable !

LES AVANTAGES D'UNE BANDEROLEUSE

  • Réduit la quantité de plastique déposé.
  • Assure une dépose régulière du film pour mieux protéger les charges.
  • Allège le travail de vos préparateurs de commande et les préserver des TMS grâce à une pose mécanisée. Cela permet aussi de réduire les risques d’accident en entrepôt.
  • Booste votre productivité grâce à des cadences de dépose multipliées par 3 ou 4 par rapport à un filmage manuel.

PENSEZ BIEN AUSSI

À ENTRETENIR VOTRE MATÉRIEL POUR ASSURER LEUR DURABILITÉ !

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